在工业粘接与模切加工领域，从业者长期面临一个两难选择：选用高性能胶带，往往意味着成本大幅上升，而面对大量常规粘接工况，高性能胶带的“超配”反而造成性能浪费;选用入门级产品，又要忍受初粘力不足导致自动化贴装返工、高温高湿环境下边缘翘边脱胶、模切加工中溢胶拉丝等一系列问题。
这一矛盾在汽车内饰、家电制造、电子设备组装等行业尤为突出。以汽车内饰件粘接为例，控制面板、装饰件、支架背胶等场景既需要可靠的初粘力和长期耐候性，又对成本高度敏感。如何在“稳定性能”与“高性价比”之间找到平衡点，成为行业亟待解决的命题。
tesa 69xx系列：均衡性能的破局之作
2026年，德莎正式推出全新tesa 69xx灰色丙烯酸泡棉胶带系列，定位为德莎泡棉胶带矩阵中的“均衡款”。该系列将客户高频刚需的核心能力做到扎实可靠，在稳定性能、灵活适配性与高性价比之间取得了精准平衡。
初粘力突破，赋能自动化产线。tesa 69xx系列采用改性丙烯酸胶粘剂搭配发泡丙烯酸泡棉基材，在常见HSE/MSE基材上展现出优异的初粘和终粘强度。其核心优势在于：即使低压力条件下仍可实现80%的初始粘接力，并保持同等的最终粘接力水平。这意味着在自动化高速贴装过程中，工件不会因初粘不足而移位，显著降低返工率和产线停机时间。同时，该系列与底涂剂具有良好的兼容性，进一步拓展了应用边界。
耐候性能扎实，长期服役不失效。tesa 69xx系列继承了德莎泡棉胶带的耐候基因。在高温环境下，该系列在95℃以上仍保持可靠的静态剪切强度，85℃/85% RH条件下长期承载不失效。抗冷热冲击性能同样出色，-40℃至80℃冷热循环100次后粘接力无明显衰减，85℃/85% RH高温高湿环境放置1000小时后粘接表现依旧稳定。这些数据意味着该产品能够从容应对从北方严寒到南方湿热、从发动机舱高温到户外暴晒的全场景考验。
多厚度规格，灵活适配多元场景。tesa 69xx系列提供四种厚度规格：tesa 6904(400 µm)、tesa 6906(640 µm)、tesa 6908(800 µm)和tesa 6911(1100 µm)，均采用发泡丙烯酸基材和改性丙烯酸胶粘剂，离型纸为带tesa logo的PEK纸。从精细电子部件到重型结构件，用户可根据填缝需求、基材平整度和力学要求灵活选型。
应用场景：从通用制造到专业领域
tesa 69xx系列凭借均衡的性能表现，可广泛适配多种工业粘接场景，包括挂钩背胶、控制面板粘接、装饰件粘接、支架背胶等。在模切加工领域，其稳定的模切性能和抗溢胶特性有助于提升加工良率，减少清理工序。
值得关注的是，德莎泡棉胶带技术正在向更高端的汽车领域延伸。在2026年DIC EXPO国际显示技术展上，德莎展示了三大汽车显示解决方案，包括车规级OCA光学贴合、车载屏窄边框密封自动化以及Mini-LED背光粘接应用。其中窄边框密封方案采用2mm宽度胶带配合全自动连续贴合工艺，施工过程清洁无溢胶且无需固化，适用于PC塑板、镁铝合金及钢板等多种基材。Mini-LED背光方案则通过导热胶带传导背光系统产生的热量，双面固定胶带确保反射杯和反射膜老化后无肉眼可见发黄。这些高端应用的技术积累，也为69xx系列等通用产品的性能优化提供了工程经验反哺。
德莎ACXplus矩阵：一站式粘接方案
tesa 69xx系列是德莎ACXplus泡棉胶带矩阵的重要组成部分。该矩阵覆盖多层级需求：tesa 67xx系列在广泛基材上具有优越粘接性能和高强度初始粘接力;tesa 682x系列适用于低温操作，作为入门级标准产品具有成本效益;tesa 63xx系列专为低表面能基材设计，无需涂覆底涂;tesa 64xx系列则具备出色的防水性能和柔软服帖性，抗翘起表现优异。从通用工业到汽车制造，从电子设备到家电组装，德莎通过系统化的产品矩阵为不同工况提供精准匹配的粘接方案。
在工业制造向自动化、精密化、可持续化加速演进的当下，胶带已从单纯的“辅助材料”升级为影响产线效率和产品品质的“工艺组件”。tesa 69xx灰色泡棉胶带系列的推出，正是对这一趋势的精准回应——它不追求极致参数的“单项冠军”，而是以均衡可靠的性能、灵活适配的规格和出色的性价比，成为绝大多数常规粘接场景的“全能选手”。对于追求稳定生产与成本可控的工业用户而言，这或许正是那道两难选择题的最优解。
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